Телемеханика распределительных сетей

Телемеханика распределительных сетей

Телемеханика подстанций

ООО «ПиЭлСи Технолоджи» выпускает обширный ассортимент устройств телемеханики, который позволяет оптимально решить вопросы телемеханизации для подстанций всех типов, учитывая различные возможности первичного оборудования и различных условий эксплуатации.

Основной задачей телемеханики распределительных сетей является сбор и обработка данных о режимах работы электротехнического оборудования контролируемого пункта и обеспечение передачи телеинформации с объекта автоматизации на вышестоящие уровни.

Система телемеханики распределительных сетей обеспечивает:

1.повышение наблюдаемости технологического процесса;

2.повышение достоверности передачи информации;

3.повышение надежности и эффективности управления процессом;

4.сокращение числа аварийных ситуаций;

5.сокращение затрат на эксплуатацию оборудования.

По архитектуре системы телемеханики можно разделить на следующие типы:

1.Распределенные;

2.Централизованные.

Распределенная архитектура системы телемеханики

При распределенной архитектуре построения сбор данных о состоянии объекта осуществляется при помощи контроллеров присоединения, установленных на контролируемых присоединениях. Агрегация данных с контроллеров присоединения, а также передача собранной информации на вышестоящие уровни управления осуществляется контролируемым пунктом (КП ТМ), состоящим из сервера доступа к данным (контроллера) TOPAZ IEC DAS MX240 и системы электропитания.

 

Схема распределенной архитектуры системы телемеханики

Рис.1 Схема распределенной архитектуры системы ТМ

В низковольтные отсеки ячеек КСО, КРУ, элегазовых моноблоков устанавливаются устройства телемеханики - контроллеры присоединения TOPAZ серии HVD3, которые непосредственно осуществляет сбор и обработку дискретных сигналов, выдачу команд управления и полный объем измерений и вычислений параметров сети.

Телемеханика распределительных сетей

Устройства выпускаются в разных модификациях в зависимости от объема контролируемой телемеханической информации:

TOPAZ HVD3-RTU1 – выполняет функции ТС, ТУ, КФ;

TOPAZ HVD3-RTU3 – выполняет функции ТС, ТУ, КФ и ТИ тока нагрузки по одной фазе;

TOPAZ HVD3-RTU5 – выполняет функции ТС, ТУ, КФ и ТИ тока и напряжения в трехфазных трехпроводных и четырехпроводных сетях переменного тока, и измерения активной и реактивной энергии переменного тока;

TOPAZ HVD3-RTU7 – выполняет функции ТС, ТУ, КФ и ТИ тока и напряжения в трехфазных трехпроводных и четырехпроводных сетях переменного тока, измерения тока нулевой последовательности, и измерения активной и реактивной энергии переменного тока);

TOPAZ HVD3-EM3 – выполняет функции ТС, КФ и ТИ тока и напряжения в трехфазных трехпроводных и четырехпроводных сетях переменного тока, и измерения активной и реактивной энергии переменного тока.

Сервер доступа к данным (контроллер) TOPAZ IEC DAS MX240 выполняет сбор данных с контроллеров присоединений и осуществляет передачу телеинформации на вышестоящие уровни управления и интеграцию со смежными системами по открытым протоколам передачи (МЭК 60870-5-104, МЭК 60870-5-101, Modbus RTU и др.). Формирование информационных сигналов, передаваемых на верхний уровень, как дискретных, так и аналоговых, осуществляется как спорадически (при этом формирование сигналов дискретных величин осуществляется по изменению величины, а аналоговых величин - с применением метода апертур), так и циклически (по глобальному опросу с заданной периодичностью). Использование телемеханического протокола обмена МЭК 60870-5-104 позволяет передавать телеинформацию с указанием метки времени.

Контроллер TOPAZ IEC DAS MX240 является модульным устройством - количество и тип интерфейсов (электрический/оптический Ethernet, RS-485) передачи данных устройства зависят от конкретной модификации устройства и определяются наличием соответствующих плат расширений. Помимо интерфейсных плат контроллер может включать в себя функциональные платы:

·   PTS - для синхронизации времени по радиосигналам от систем ГЛОНАСС и GPS;

·   GSM – для организации каналов связи на базе сетей мобильных операторов;

·   HMI – для создания человеко-машинного интерфейса (панель оператора).

Конструктивно контроллер выполнен в пластиковом корпусе и предназначен для крепления на DIN-рейку.

Связь между сервером доступа к данным и контроллерами присоединений осуществляется посредством резервируемого цифрового интерфейса RS-485 в протоколе МЭК60870-5-101.

Распределенная архитектура построения позволяет минимизировать количество кабельной продукции, а также свести к минимуму габариты устройства КП ТМ, что очень важно в ограниченном пространстве подстанции.

 

Централизованная архитектура системы телемеханики

При необходимости использования централизованной архитектуры построения системы телемеханики контроль состояния и управление осуществляются одним устройством – КП ТМ.


Централизованная архитектура системы телемеханики

Рис.2 Схема централизованной архитектуры системы ТМ

При таком построении КП ТМ представляет собой шкаф с сервером доступа к данным, модулями ввода/вывода дискретных сигналов, цифровыми измерительными преобразователями и системы электропитания.

Для такого вида построения телемеханики ООО «ПиЭлСи Технолоджи» были разработаны модули телемеханики TOPAZ ТМ MTU3-Pr или TOPAZ ТМ MTU5-Pr, а также многофункциональные измерительные преобразователи линейки TOPAZ TM PM7-Pr.

Модули телемеханики TOPAZ ТМ MTU3-Pr или TOPAZ ТМ MTU5-Pr выполняют функции ввода дискретных сигналов и выдачу дискретных сигналов управления.

TOPAZ ТМ MTU3-Pr – выполняет функции ТС, ТУ, КФ;
TOPAZ ТМ MTU5-Pr – выполняет функции ТС, ТУ, КФ;

Многофункциональные измерительные преобразователи линейки TOPAZ TM PM7-Pr служат для измерения параметров электрической сети и могут изготавливаться в различных модификациях в зависимости от необходимого набора функций.

TOPAZ ТМ PM7-Pr 

Внутри шкафа КП ТМ модули объединяются при помощи шины T-Bus, что позволяет подвести к каждому модулю как цепи питания, так и интерфейсные связи. Благодаря такому построению нет необходимости в дополнительных связях для работы модуля, что позволяет уменьшить количество кабеля внутри шкафа и упростить установку оборудования.

Электропитание технических средств системы телемеханики

Для защиты от провалов напряжения питающей сети предусмотрено гарантированное электропитание технических средств системы телемеханики.

Гарантированное электропитание может быть выполнено в нескольких вариантах:

1.Для КП ТМ, имеющих один ввод питания, целесообразно применение модуля резервного питания TOPAZ MRP-220V24V2A. Данный модуль предназначен для организации гарантированного электропитания технических средств с напряжением 24 В постоянного тока. Модуль обеспечивает безобрывное автоматическое переключение электропитания подключенных к его выходу потребителей с основного питающего ввода на резервный и обратно при пропадании или при недопустимом отклонении параметров напряжения. Модуль используется совместно с аккумуляторным блоком TOPAZ AU 7AH/12V и может обеспечить питание потребителей мощностью не более 50 Вт.


Схема резервного питания

Рис.3 Схема резервного питания с применением модуля TOPAZ MRP-220V24V2A

2.Для КП ТМ, имеющих два ввода питания, применяется модуль контроля питания TOPAZ PSC 24V10А.


Схема резервного питания с модулем TOPAZ PSC 24V10А

Рис. 4 Схема резервного питания с применением модуля TOPAZ PSC 24V10А

 

Модуль контроля питания TOPAZ PSC 24V10А выполняет следующие функции:

  • контролирует наличие напряжения на каналах входного и выходного напряжений;
  • при отсутствии напряжения на основном канале входного напряжения, переключает питание внешних устройств на резервный или аварийный источники;
  • контролирует заряд аккумуляторной батареи и при понижении уровня заряда ниже установленных при конфигурировании модуля значений, подключает аккумулятор к источнику питания;
  • контролирует температуру окружающего воздуха и, при необходимости подает напряжение питания в систему кабельного обогрева.

 

Модуль контроля питания TOPAZ PSC 24V10А применяется совместно с аккумуляторными блоками TOPAZ AU напряжением 24V различной емкости в зависимости от необходимого времени работы от аккумуляторной батареи и может обеспечить питание потребителей мощностью не более 240 Вт.

При построении системы телемеханики все функции реализованы при помощи оборудования, входящего в единый ПТК «TOPAZ». Это позволяет:

1.   Минимизировать затраты на обучение сотрудников - обучение происходит для ПТК в целом, а не работе с отдельными его компонентами;

2.   Упростить содержание ЗИП - для построения системы используются унифицированные компоненты;

3.   Исключить зависимость от импортного оборудования - ПТК «TOPAZ» является отечественным продуктом;

4.   Отбросить вопрос совместимости компонентов системы между собой, а также ответственности производителя при неисправностях;

5.   Производить диагностирование интерфейсных связей, системы питания и отдельных компонентов в отдельности.

    

Написать нам

Для получения коммерческого предложения и консультации по продукту.

Ваше письмо будет передано в корпоративный отдел продаж.

Перейти к заявке
Техподдержка

Ваше письмо будет передано техническому специалисту.

При первичном обращении требуется регистрация.

Перейти к запросу

комплексный сервис

Благодаря собственному научно-производственному комплексу «ПиЭлСи Технолоджи» реализует проекты «под ключ», включая разработку и внедрение

Производство
микропроцессорных
устройств
Проектные
отделы
Внедренческие
подразделения
Сборочное
производство
Филиалы в
федеральных округах
Инженерный центр
Конструкторское бюро
Метрологическая
лаборатория
Отдел разработки
программного
обеспечения
Учебный центр

Признанный лидер в сфере инновационных разработок и производстве оборудования связи


Основным направлением деятельности ООО «ПиЭлСи Технолоджи» является производство оборудования для систем автоматики и телемеханики. Вся выпускаемая продукция производится с применением самых передовых технологий на современном автоматизированном оборудовании и с использованием только качественных комплектующих.


Сейчас мы располагаем автоматической линией поверхностного монтажа, состоящей из высокоточного принтера трафаретной печати DEK Horizon 03iX, двух универсальных автоматов установки компонентов Hanwha Precision Machinery производительностью до 56 000 комп/час, конвейерной конвекционной печи ERSA, объединенных между собой высоконадежными конвейерными системами NUTEK, что позволяет загружать пустые платы на входе и быстро получать на выходе готовый печатный узел без вмешательства человека в ход процесса.

Другие технологические решения


Наверх